OH1 horizontálne magnetické hnacie čerpadlo
Cat:Magnetické čerpadlo
Rozsah výkonnosti: · Priemer: DN25 ~ DN400 · Prietok: Až do 2000 m³/h · Hlava: Až 250 m · Sila: Až 560 kW ...
Pozri podrobnostiAxiálne prietokové čerpadlá s fluórom sú kategóriou odstredivých čerpadiel navrhnutých na pohyb tekutiny paralelne s hriadeľom čerpadla pomocou obežného kolesa, ktoré tlačí kvapalinu skôr v axiálnom smere než v radiálnom smere, ktorý je typický pre štandardné odstredivé čerpadlá. To, čo odlišuje tieto čerpadlá od konvenčných konštrukcií s axiálnym prietokom, je fluórpolymérové obloženie, zvyčajne vyrobené z materiálov, ako je PTFE (polytetrafluóretylén) alebo PFA (perfluóralkoxyalkán), aplikované na zmáčané vnútorné povrchy vrátane krytu čerpadla, obežného kolesa a manžety hriadeľa.
Toto obloženie vytvára chemicky inertnú bariéru medzi čerpanou korozívnou kvapalinou a pod ňou ležiacou kovovou konštrukciou, ktorou je zvyčajne liatina, uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Výsledkom je čerpadlo schopné zvládnuť vysoko korozívne, veľkoobjemové a nízkotlakové aplikácie na prenos tekutín, ktoré by inak rýchlo degradovali kovové komponenty bez obloženia. Axiálne prietokové čerpadlá sú vo všeobecnosti známe tým, že pohybujú veľké objemy tekutín pri relatívne nízkom tlaku, vďaka čomu je variant s fluórom obzvlášť vhodný na hromadnú prepravu chemikálií, čistenie odpadových vôd a spracovateľský priemysel, ktorý sa zaoberá agresívnymi médiami.
Pochopenie mechanizmu axiálneho prietoku pomáha objasniť, prečo je tento typ čerpadla vybraný pre špecifické aplikácie. V čerpadle s axiálnym prietokom sa obežné koleso podobá lodnej vrtuli a kvapalina sa pohybuje v priamom smere pozdĺž osi hriadeľa, keď prechádza lopatkami obežného kolesa. Toto sa líši od čerpadiel s radiálnym prietokom, kde kvapalina vstupuje do blízkosti hriadeľa a vystupuje kolmo naň, a od čerpadiel so zmiešaným prietokom, ktoré kombinujú radiálny aj axiálny pohyb.
Praktickým dôsledkom konštrukcie s axiálnym prietokom je, že tieto čerpadlá vynikajú pri pohybe veľmi veľkých objemov kvapaliny, ale vytvárajú pomerne nízku dopravnú výšku alebo tlak. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie, ako je protipovodňová ochrana, rozsiahle odvodňovanie, cirkulácia chladiacej vody a hromadný prenos chemikálií medzi nádržami, kde záleží na vysokých prietokoch viac ako pri vysokom výstupnom tlaku.
Fluórpolymérové obklady sa vyberajú pre ich výnimočnú chemickú odolnosť voči širokému spektru kyselín, zásad a rozpúšťadiel. Materiály ako PTFE a PFA zostávajú stabilné, keď sú vystavené látkam, ako je koncentrovaná kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a mnohé organické rozpúšťadlá, ktoré by korodovali nechránené kovové povrchy počas krátkej doby používania.
| Materiál podšívky | Kľúčová vlastnosť | Typická aplikácia |
| PTFE | Široká chemická odolnosť, nízke trenie | Silné kyseliny, zásady, všeobecne korozívne kvapaliny |
| PFA | Vyššia čistota, lepšia mechanická pevnosť ako PTFE | Vysoko čisté chemické spracovanie, polovodičové kvapaliny |
| FEP | Dobrá čírosť, stredná teplotná odolnosť | Prenos korozívnej kvapaliny pri nižšej teplote |
Okrem chemickej odolnosti ponúkajú fluórpolymérové obloženia tiež nízke povrchové trenie, ktoré môže pomôcť znížiť usadzovanie vodného kameňa alebo usadzovania na vnútorných povrchoch, a zachovávajú si výkon v pomerne širokom rozsahu teplôt, hoci maximálne prevádzkové teploty sa líšia v závislosti od konkrétneho materiálu obloženia a mali by sa vždy kontrolovať podľa špecifikácií výrobcu.
Fluórom potiahnuté axiálne prietokové čerpadlo kombinuje štandardnú mechaniku axiálneho prietokového čerpadla so špecializovanými technikami obloženia a tesnenia, aby sa zabezpečilo, že fluoropolymérová bariéra zostane pri prevádzkovom namáhaní neporušená.
Obežné koleso je typicky odliate z kovu a potom potiahnuté alebo tvarované fluórpolymérovou vrstvou. Pretože obežné koleso je vystavené najvyššiemu mechanickému namáhaniu v čerpadle, výrobcovia venujú veľkú pozornosť hrúbke obloženia a priľnavosti tohto komponentu, aby sa zabránilo delaminácii počas prevádzky.
V telese čerpadla je umiestnené obežné koleso a usmerňuje prietok kvapaliny. Vnútorný povrch je obložený zvoleným fluórpolymérom a obloženie musí byť nanesené rovnomerne, aby sa predišlo slabým miestam, kde by mohla korozívna kvapalina prípadne preniknúť do podkladového kovu.
Utesnenie je jedným z najdôležitejších konštrukčných aspektov čerpadiel s vložkou, pretože bod, v ktorom rotujúci hriadeľ vychádza z krytu čerpadla, je bežným bodom zlyhania pre únik korozívnej kvapaliny. Mnoho čerpadiel s axiálnym prietokom vyložených fluórom používa mechanické upchávky s fluórpolymérovými alebo keramickými plochami alebo konštrukcie s magnetickým pohonom, ktoré úplne eliminujú tesnenie hriadeľa použitím utesneného ochranného plášťa.
Fluórové čerpadlá s axiálnym prietokom sa používajú v rôznych odvetviach, ktoré vyžadujú vysokoobjemový pohyb tekutiny a silnú chemickú odolnosť.
Výber vhodného axiálneho prietokového čerpadla s fluórom vyžaduje vyhodnotenie niekoľkých faktorov špecifických pre kvapalinu, s ktorou sa manipuluje, a prevádzkové prostredie.
Dokonca aj medzi fluórpolymérovými obloženiami sa odolnosť mierne líši v závislosti od koncentrácie, teploty a konkrétnej použitej chemikálie. Konzultácia s tabuľkou chemickej kompatibility pre presnú kombináciu materiálu obloženia a kvapaliny pomáha predchádzať predčasnému zlyhaniu obloženia.
Keďže čerpadlá s axiálnym prietokom sú optimalizované pre vysoký prietok pri nízkej dopravnej výške, je dôležité potvrdiť, že tlakové požiadavky aplikácie spadajú do prevádzkového rozsahu čerpadla. Aplikáciám, ktoré vyžadujú vyšší tlak popri chemickej odolnosti, môže lepšie vyhovovať iná konfigurácia čerpadla, ako je vložkované odstredivé čerpadlo s inou konštrukciou obežného kolesa.
Fluórpolymérové obklady majú definované maximálne prevádzkové teploty, pri prekročení ktorých sa mechanické vlastnosti môžu zhoršiť. Aplikácie zahŕňajúce horúce korozívne kvapaliny by mali potvrdiť teplotné hodnotenie výstelkového materiálu vzhľadom na očakávané podmienky procesu.
Rutinná kontrola fluórpolymérovej výstelky je dôležitá na identifikáciu skorých známok opotrebovania, ako je stenčenie, zmena farby alebo malé praskliny, ktoré by mohli nakoniec umožniť, aby sa korozívna kvapalina dostala k podkladovému kovu. Pravidelne by sa mala kontrolovať aj integrita tesnenia, pretože porucha tesnenia je jednou z častejších príčin neplánovaných prestojov v systémoch čerpadiel s vložkou. Ak sa používajú konštrukcie s magnetickým pohonom, monitorovanie opotrebovania spojky a zabezpečenie adekvátneho chladenia okolo plášťa ochranného obalu pomáha predĺžiť životnosť a udržiavať spoľahlivý výkon v priebehu času.